Техническое освидетельствование сосудов

Большинство современных производственных процессов включают в себя одну или несколько ёмкостей, которые работают в условиях, отличающихся от нормальных. Очевидно, что для них необходимо техническое освидетельствование сосудов в определённом промежутке времени.

В первую очередь следует обратить внимание на то, что именно попадает под категорию «сосудов». Согласно постановлению Ростехнадзора №91 от 11.06.2003, к таковым относятся все герметически закрытые ёмкости, предназначенные для проведения реакций различного рода и транспортировки веществ в жидком, газообразном и прочих состояниях. Из них обязательными для освидетельствования являются те, которые работают или регулярно находятся под давлением свыше 0,7 кг/см², а также многоместные барокамеры.

Техническое освидетельствование проводится перед первым пуском, затем спустя некоторый период времени, а также при некоторых условиях – вне очереди. Первичный осмотр является необходимым для определения правильности монтажа, подключения ко всем сетям и исправности всех его компонентов, целью планового является проверка надёжности конструкции после длительного срока эксплуатации, а внеочередной применяется после длительного простоя, ремонта, перемещения или модификации.

Для проведения технического освидетельствования сосудов необходимо соответствие следующим условиям:

• объект контроля должен быть выведен из эксплуатации и приведён к нормальным условиям (температура, атмосфера и так далее);
• рабочее тело, а также элементы коррозионной и прочей защиты должны быть удалены;
• в случае необходимости проводится очистка рабочей поверхности до металла;
• все заглушки и трубопроводы должны быть перекрыты или отключены.

Для сосудов, которые контактируют с опасными веществами, требуется предварительная нейтрализация согласно нормативным документам.

Способы и периодичность проведения освидетельствования обычно закреплены в сопровождающих документах, но в случае их отсутствия по тем или иным причинам применяются стандартные положения, прописанные в данном постановлении. Допустимыми для применения являются все неразрушающие методы, к которым относится и акустическая эмиссия. К гидравлическим испытаниям могут быть допущены только те сосуды, которые показали отсутствие дефектов при предварительном осмотре. Если в результате испытаний были выявлены незначительные недочёты, они могут быть допущены к эксплуатации на менее агрессивных параметрах (с меньшим давлением, температурой и т.д.).

Для тех ёмкостей, которые зарыты в землю, допустимым является контроль их состояния без извлечения. Для этого обычно используются данные, которые были предоставлен производителем, в том числе и касаемо методов освидетельствования.

В том случае, если проверка связана с окончанием расчётного срока службы, требуется дополнительное освидетельствование в соответствии с указанными в данном положении.

Виды технического освидетельствования сосудов, котлов, баллонов:

Существует несколько видов технического освидетельствования сосудов в зависимости от периодичности и предшествующих обстоятельств.

Первый из них (предварительный) проводится после установки и перед первым запуском. Его основной целью является проверка правильности монтажа и соответствия агрегата всем нормативам по безопасности.

Плановый осмотр проводится спустя некоторое время – в зависимости от специфики применения, сопроводительной документации и других подобных моментов. Он позволяет своевременно выявить возникшие в процессе эксплуатации недостатки, дефекты, а также убедиться в безопасности дальнейшего использования ёмкости по прямому назначению.

Внеочередное техническое освидетельствование проводится в тех случаях, когда в конструкцию были внесены изменения (перемещение, обновление, ремонт) или же после длительного простоя. Конечной целью является получение достоверных данных о безопасности применения имеющегося агрегата при текущих условиях эксплуатации.

Сам процесс технического освидетельствования включает в себя внешний осмотр, внутреннее исследование с использованием методов неразрушающего контроля, а при успешном прохождении данных этапов – гидравлические испытания.

Периодичность проведения ТО сосудов под давлением

Для каждого из видов рабочего тела и набора условий предусмотрены свои сроки технического освидетельствования сосудов. Среди ключевых параметров, оказывающих наибольшее влияниена промежутки между проверками, следует выделить:

• рабочую температуру объекта;
• коррозионную активность рабочего тела;
• наличие или отсутствие защитных слоёв;
• рабочее давление, которое является максимально допустимым;
• особенности размещения (к примеру, зарытые в грунте сосуды).

Также следует учитывать основную специфику применения ёмкости – реакторы на химическом производстве, баллоны и цистерны значительно отличаются между собой условиями эксплуатации, поэтому для них установлены разные сроки осмотра. В случае наличия заверенной во всех инстанциях производственной документации на сосуд с полностью расписанной процедурой проведения освидетельствования и гидравлических испытаний приоритет отдаётся ей. Если говорить про общие случаи, то внутренний и наружный осмотр силами предприятия производится один раз в 12-24 мес., а техническое освидетельствование – не реже одного раза в 2-8 лет в зависимости от указанных выше факторов. 

НАШИ КЛИЕНТЫ